在“双碳”目标与能源结构调整的双重背景下，煤炭行业正经历着从“量”到“质”的深刻变革。陕煤集团陕北矿业公司以“质量就是效益、用户就是标准”的理念，通过制度创新、工艺优化和全员参与，构建起覆盖生产全流程的煤质管控体系，不仅实现了经济效益的稳步增长，更探索出一条传统能源企业高质量发展的新路径。
顶层设计：构建煤质管控“四梁八柱”
走进陕北矿业所属韩家湾煤炭公司调度指挥中心，巨大的电子屏上实时跳动着矿井煤质数据。“这是我们新建成的煤质在线监测系统，实现了从开采到装车的全过程监控。”韩家湾煤炭公司生产地测技术管理部业务主管李伟介绍道。
陕北矿业公司创新建立了“1234”煤质管控体系，即：“1”个目标：打造区域最优煤炭品牌；“2”级管控：公司+矿井双重管理；“3”全机制：全员、全过程、全方位；“4”化建设：标准化、精细化、智能化、长效化。
“过去，煤质管理是‘事后把关’，现在是‘全程介入’。”李伟指着调度指挥中心电子屏上的《煤质管控流程图》说，“我们从地质勘探阶段就开始考虑煤质因素，这是理念的根本转变。”
现场见闻：科技赋能质量提升
韩家湾煤炭公司依托三维地质建模技术，结合地质剖面图，精准预判煤层分布与矸石层位，严格控制工作面采高。调整破碎机参数，最大限度减少原煤破碎率。对洗煤厂进行了技术改造，今年3月份，块煤率较1月份提高2.36%。
在煤炭存储运输方面，采用“绿色仓储+智慧物流”的方式，建成全封闭式储煤仓，配备空气净化与湿度调控系统，降低煤炭热值损耗。应用区块链技术实现运输全程溯源，车辆GPS与载重数据实时联动，杜绝运输掺假。
陕北矿业所属孙家岔龙华矿业公司选煤厂里，新投用的浅槽分选机、磁选机、分级筛等设备正在高效运转。“设备改造投用后，不但降低了洗选现场的噪音和粉尘，更是使籽煤产品的限下率由原来的16%降到了12%左右。煤炭质量上去了，价格也就回归到市场水平，带来的经济效益也是很可观的。”孙家岔龙华矿业公司市场销售部副部长白小兵说道。
机制创新：让质量意识深入人心
韩家湾煤炭公司出台了《煤炭质量管理考核办法》，对混煤、洗小块、洗中块限下率、块煤产出等煤炭产品质量提出具体要求，严格落实“班化验、日通报、周统计、月兑现”的精采细采煤质管理规定。根据当月煤质考核情况，对相关单位及人员给予适当奖罚。同时，将煤质指标纳入KPI考核体系，实行“质量事故一票否决制”，形成强烈警示效应。
严格的考核机制令人心生敬畏，陕北矿业公司人力资源部提供的资料显示：2024年，因煤质不达标累计扣罚绩效工资53万元。“煤炭质量红线绝对不能碰。”陕北矿业公司领导在调度会上反复强调。
市场回声：优质煤赢得金口碑
在孙家岔龙华矿业公司煤炭装车站台，正在监装的福建某燃料有限公司总经理张先生告诉笔者：“龙华煤发热量稳定、硫分低，使我们的锅炉热效率提高了1.5%，每年可节省成本1000多万元。”
陕北矿业公司销售数据显示：2024年，孙家岔龙华矿业公司、韩家湾煤炭公司混煤发热量同比分别提升257大卡和265大卡，凭借混煤质量的提升，陕北矿业公司实现溢价收入约2.5亿元，长期客户占比达78%。
夕阳西下，满载优质煤炭的列车正驶向远方。陕北矿业公司用实践证明：在能源革命的大潮中，唯有以质取胜，方能行稳致远。这场仍在深化的“质量革命”，正在为传统能源企业转型升级书写着生动注脚。（王玉）