精控成本，交出亮眼“答卷”
中心严格落实成本精细化管理要求，构建全方位、多层次的成本管控体系。通过深化自主维修能力建设，创新维修技术与工艺，一季度完成全年计划的 35.84%，大幅降低外委维修比例，有效节约维修成本。同时，持续推进智能化运维从“依赖外部支持”向“挖掘内部价值”转变，加速培养内部技术队伍，提升自主运维能力与设备运维效率质量，自主完成S1214工作面智能化设备回撤、S1216工作面智能化设备安装和调试，节约运维费用140万元，完成全年任务的32.13%，成功走出减人提效 “新路子”。
深挖潜能，筑牢管理“根基”
围绕库存资源优化目标，中心结合实际科学制定并实施精细化管理方案。通过全面梳理“代储” 物资库存，优化物资储备结构，强化物资回收利用管理，实现库存规模降低与资源高效利用。制定“一物一策”领用计划，对接生产口各部门，共享保税库物资，确保保税物资按计划消耗。建立每月不少于两次的监督机制，紧盯各工区物资使用环节，全方位监管及时遏制浪费行为，实现物资精细化管控的同时，扎实推进物资管理提升工作，加快库房标准化建设进程，创新物资管理模式，物资管理水平得到系统性提升，为公司降本增效筑牢坚实根基。
协同发力，书写发展“新篇”
先后对《物资管理办法》《煤矿信息化、智能化系统常态化运行管理考核办法》等16个制度进行修订。中心成立制度宣贯工作组，先后深入相关部门、中心及13个区队，共组织14场宣贯，进一步提升被考核单位的知晓度。一季度，组织开展了3次信息化、智能化系统常态化运行考核，检查处理问题281条、提升和破题25项，所有制度均能高效执行。
今后，物资设备维修中心将以更加昂扬的姿态，为公司高质量发展贡献更大力量。(陈雪)