监督前置促质量提升。围绕“专业赋能、提质增效”工作主线，建立健全“超前预防、过程管控、事后分析”闭环管控体系，持续强化对煤炭生产、洗选加工、存储、配煤装车等全过程全周期管理。坚持挂图作战，有计划组织人员深入14对矿井生产一线，对工作面过地质构造、割顶割底、杂物等管理情况实施动态跟踪、监督检查，及时向矿井生产单位反馈问题，督促整改落实。本着长期注重趋势、短期关注变化的原则，开展煤质预测预报工作，使预测周期由月到周，以全过程煤质闭环管控，推动矿井质量意识与管控效果提升，促进各矿井出好煤、出效益煤。一季度原煤发热量较计划升高81卡/克。
双提双促创精准质检。坚持人员提素、智能提速一体推进。持续深化国家级实验室建设，通过内部培训、外部学习、技能认定、岗位练兵、重点工程“压担子”等方式，提升质检人员专业素质和综合能力。聚焦主责主业，全面排查煤炭采制化及质量监督领域廉洁风险，制定防控措施，建立廉政教育常态，通过学纪律、常提醒、严监督，保持“清廉质检”良好生态。协同推进宁煤公司煤质检测智能化管控系统建设，盯紧项目建设周期计划，全面推动商品煤自动采样机、煤质快检设备项目落地实施，以科技化、信息化推动检测工作迭代升级，推动实现煤炭供需两端全流量实时在线、全自动检测。
服务前置为销售助力。充分发挥煤炭销售服务功能，建立煤质数据共享机制，最大限度缩小商品煤检测周期，使入电厂煤快灰检测数据反馈时间缩短至装车后2小时内，为电厂用户生产提供及时、精准数据。与各电厂用户建立“采制化全流程协同比对”机制，将质量纠纷事后处理转变为事前预控。推行“双监督双备份”采制样模式，选派业务骨干进驻各电厂，全程参与到厂验收共同采制化过程，有效降低采制样过程检测差异。建立“一煤双检”机制，双方化验室同步开展入厂煤关键指标检测，实现双方检测数据实时共享、化验结果动态互证。强化异常数据溯源管理，针对热值偏差超标准现象及时从采样源头开始复查、检测，确保检测差异“不过夜”。截至目前，中心已连续三年实现煤炭产品质量无异议、销售零纠纷，有效维护公司经营成果，筑牢检测公信度。
（王荣亮）