为了进一步提升企业精益化管理水平，煤机公司以材料管理为重点，以降低成本为目标，严格把关审批管理、加强过程管控、加大现场跟踪检查，时时精细化管理，处处精打细算，切实做到开源节流。
材料管理 精细到一个螺丝钉
在材料管理上，该公司进一步完善措施，形成从申请到使用闭环管理，使小到一个螺丝钉、垫片的使用都明明白白，实行专人专领、跟班监督机制，每日对使用材料进行汇总，每月与供应对账，进一步加大人员培训力度，倡导全员发扬节约美德，强化材料管理员责任，提高管理水平。
“之前工作面上的螺丝、密封圈到处乱扔，随处可见，现在用一个领一个，地面干净了，也不浪费了，这个“革”改得好”说着综采车间库管刘红喜在胸前竖起了大拇指。
精检细修 精确到每一滴润滑油
针对日常设备维护中的易损耗品管理，制定了更加严格的管理措施，从一个“省”字上狠下功夫，严格按照设备设施的运转使用情况对设备进行维护，拒绝浪费，一改原来在设备维护过程中出现润滑油、乳化液加注过满造成的不良影响，不仅延长了设备使用寿命，还使设备运转环境得到很大的改善。
“对于设备来说，润滑油就是设备的血液，血液不健康，设备就不能正常工作，甚至会减少使用寿命，现在大家都知道正确的设备维护方法，可以经常检查油量来保护设备”液压阀车间赵荣说。
素质提升 精准到每一个动作
该公司通过常态化的业务培训、技能提升培训以及“师带徒”、“技术比武”“岗位双述”等多种形式，强化业务技能，使职工对自己操作的设备有更深层次的了解，养成良好的操作习惯，在日常工作中按章操作，爱护设备，做到专人专机，保障设备能够正常运转，避免因使用不当造成提前损坏等现象，从源头上将节支降耗和日常生产进行深度融合。
“通过单位多次举办的培训和师傅的谆谆教导，我每天正确的操作电焊机，感觉越用越顺，机子再没有损坏过”铆焊车间新进电焊工王越说。
“大河无水小河干。”煤机公司的“大袋子”跟个人的“小荷包”有密切关联，节支降耗要体现在时时处处，譬如，节约水电，不开长明灯，杜绝长流水，合理控制办公用品消耗，推行无纸化办公……学会“勒紧裤腰带”过日子，学会合理的计划每一笔费用的支出，从身边触手可得的点滴做起，营造人人会节支、人人都创新的良好氛围为快速高质量发展新局面立功奉献！(徐玉倩)